Теплозвукоизоляционные материалы из базальтового волокна

Технология производства базальтовой теплоизоляции (маты теплоизоляционные из базальтового супертонкого волокна, плиты теплоизоляционные из базальтового волокна) 1. Получение волокна из базальтового или диабазового щебня фракции 25-60 мм. Базальтовый щебень плавится в специальной печи ванного типа, сложенной из различных огнеупорных материалов в металлическом корпусе. Энергоносителем является природный газ, подаваемый в печь через специальные газовые горелки. В процессе горения в печи создается температура, достаточная для получения струи расплава нужной вязкости. Вытекая из печи, струя расплава падает на диски или валки специальных центрифуг, вращающихся с определенными скоростями в различных направлениях, где за счет центробежных сил происходит преобразование капель расплава в волокно. Центрифуги оборудованы системами консистентной смазки и системами подачи в виде тумана в зону волокнообразования для качественной пропитки волокна: замасливателя (обеспыливателя) в случае производства прошивных матов и связующего в случае производства теплоизоляционных плит. 2. Получение прошивных теплоизоляционных матов и теплоизоляционных плит. Из камеры волокноосаждения по специальным транспортерам ковер волокна направляется либо: 1) На линию прошивных матов с последующими операциями прошивки на специальной прошивной машине, поперечной резки автоматическими гильотинными ножницами, ускоренного движения на упаковку по специальному конвейеру быстрого удаления, автоматической намотки в рулон на специальном автоматическом намотчике и автоматической упаковке рулона в полиэтиленовый мешок; 2) На линию производства плит с последующими операциями полимеризации (отверждения) под воздействием горячего воздуха в камере полимеризации, охлаждения в камере охлаждения, автоматических операций продольной, поперечной резки, ускоренному движению по транспортеру быстрого удаления и последующей упаковки задаваемого количества плит на паллете в термоусадочную пленку. Маты прошивные ТУ 5761-159-07058109-2000 Маты базальтовые теплозвукоизоляционные прошивные марки МТПБ, являются разновидностью изделий из базальтового супертонкого волокна (БСТВ). Маты изготавливаются из волокнистых материалов, прошитых нитью, в обкладках из стеклоткани со всех сторон (МТПБ) либо без них (МТПБа). Маты в обкладке из стеклоткани имеют температуру эксплуатации до 450 °С, без обкладки до 900 °С. Плиты теплоизоляционные базальтовые (ПТБС) ТУ 5762-002-39659620-2000 Плиты теплоизоляционные базальтовые изготавливаются на основе полотен из супертонких стеклянных штапельных волокон и бентонитового связующего.Материал относится к негорючей тепло-, звуко-, противопожарной изоляции конструкций судов при модульной системе строительства по классу И-15, технического оборудования. Материал исключительно надежный в эксплуатации. Холст из базальт. супертонкого волокна (БСТВ) ТУ 5761-157-07508109-2000 Холсты из базальтового супертонкого волокна предназначаются для изготовления теплозвукоизоляционных, звукопоглощающих изделий. Отрасли промышленности в которых применяются изделия из базальтового супертонкого волокна: 10 см базальтовых изделий заменяют: 150 см бетона 100см кирпичной кладки 40 см древесины Качественные характеристики: экологически чистое изделие, имеет природную формулу камня - базальта без связующего, канцерогенных и токсических веществ, волокна имеют большую длину и связаны между собой силами естественного сцепления не содержит органических связующих; стоек к грызунам и микроорганизмам; высокая термостойкость; негорючесть, температура постоянного применения - 700 °С, краткосрочного применения 900 °С; утеплителя БСТВ требуется в 1,5 раза меньше по толщине, чем стандартной минеральной ваты высокая долговечность; срок службы - 50 лет; высокая химическая стойкость к щелочным и кислотным средам, воде; материал БСТВ может применятся в судостроении, где под воздействием морских солей другие волокна разлагаются; самый высокий коэффициент звукопоглощения, единственный утеплитель, применяемый в ракетах и подводных лодках; химически стойки в воде, почве и атмосфере, не образуют токсичных соединений.

 

« Пред.		След. »